“探索 科技 想象力” 拥抱数智，赋能生产，阿童木机器人释放新动能

 

从全面上云到云上创新，数字化创新的浪潮正在影响千行百业，从制造、交通、电力等国之重器，到物流、金融、零售等消费流通，再到办公、教育等民生之本，千行百业的云上创新最佳实践，正改变着人们的生活和生产方式，带动大量的技术和产业，市场巨大，影响广泛。

 

围绕机器换人，并联品牌专家阿童木机器人在精准匹配“智造”需求基础上，本次参加云栖大会，意在进一步前瞻性探讨智能机器人技术改造与创新发展。

 

“数智化发展是必然趋势，立足数字化新基建，拥抱数智，赋能品牌，探寻阿童木机器人面向更多场景的深度应用，解决行业痛点，是初衷”，阿童木机器人品牌运营总监施凤财表示。
 

 

科技＋生产跨界融合，蓄力打造高效智产盛宴

 

不同于工业企业及互联网企业的智能化路径布局，阿童木机器人自创始之初，自带工业＋互联网DNA。在天津大学与北京航空航天大学的技术积淀和两位首席科学家黄田教授、王田苗教授的同步指导下，公司始终坚持以自主正向研发为核心，链接各类集成商与终端企业资源，承载各类应用场景，历经八年多深耕并联机器人领域，对并联机理和底层设计具备深入的洞察，推出的一系列并联机器人性能领先，在制药、3C、食品等细分行业深入应用到制造产线。

 

“科技助力，赋能制造业，高效智产从来不是纸上谈兵，我们在打一场德式严谨与法式浪漫的刚柔之战”，阿童木机器人负责人说。
 

 

通过机器换人，刚硬的智能装备替代原产线繁重、低效的人工劳动，实现高速、高精、高稳“超人完美式”生产，这是科技赋能制造业的红利加持。“这不是我们的终极目的，我们希望在换人之后，从技术中解放的劳动力，在科技助力下，学习新技能，投身创新和增值活动，助力传统生产制造企业全面转型升级，伴随着阿童木机器人并联专家品牌声誉巩固的背后，一定是一条轮廓逐渐清晰的智能制造生态链，这才是我们的浪漫追求，也是自主品牌品牌应有的社会责任担当。“公司负责人表示。

 

横向＋纵向全链布局，着力塑造自主机器人品牌标杆

 

“老百姓心里有杆秤”，产品好不好，市场说了算，我们只专注做强产品，用心做好服务。“
 

 

近年来，阿童木机器人品牌越来越得到广大用户的认可，品牌声誉逐步抢占用户心智，这一切，自然离不开“智能智产”核心价值以及“专心、创新、匠心”品牌精神的驱动。

 

从商业价值角度看，其是如何实现智能智产落地的？又具体落到哪些点上？

 

拿食品行业举例，原本需十余人作业的一条生产线经智能化改造使用并联机器人之后，实现了全自动化生产，带动产量实现了翻倍式增长。

 

蒙牛乳业、海底捞等就是很好的例子。

 

近年来，越来越多像蒙牛乳业、海底捞这样的生产企业积极拥抱智能化趋势，实现了效率变革。2013年至今，阿童木机器人累计为规模级企业实施“机器换人”及自动化改造项目超300个，项目累计出货量超2000台（套），劳动生产率平均提高1．3倍。
 

 

 

战绩的底层逻辑是战略的前瞻布局和战术的精准攻占。

 

阿童木机器人在探索智能制造、推动制造业高端化数字化发展的过程中，通过撬动并联领域的后海市场，培育了一大批自己的忠实客户以及集成商、供应商。一方面，将企业和供应链上客户、供应商及其他合作伙伴打通，信息打通数据打通，做全工业链集成；另一方面，基于市场需求开始做设计、研发、生产制造、采购、物流到终端交付，从客户需求开始，到满足客户需求结束，做数据闭环全价值链；同时，立足企业内部，将企业数据和用户现场设备集成在一起，快速、精准、前瞻性预判生产现场现状，集成数据反馈，反置至生产中做产品优化，柔性化方式重组企业生产任务做纵向自动化集成。
 

 

专心＋创新，倾力推出全新一代D3系列机器人

 

“你身后展示的就是本次云栖大会主展全新一代D3系列机器人，无需‘三头六臂’，就能灵活高效实现终端产线柔性化”代人“生产”，现场工作人员告诉记者。

 

走进阿童木机器人展位现场，一台全新一代D3系列机器人配合工作站正高速做产线物体抓取演示，展位正中间15台D3阵列演示机器赫然在列。吸人眼球的，还有展位上方阿童木机器人“智能产线”显示屏呈展示。

 

作为迭代升级系列，全新D3秉承“以一切服务于最终性能的轻量实用与操作者体验”的产品理念，基于原有D3P与D3W的基础上，突破工业设计，搭载远超同级的旗舰配置，从工业设计、硬件配置与软件功能三个维度实现全新迭代。
 

 

其核心静平台采用一体铸造方式，结合面均以抗高压密封处理，漆面仿照钢琴漆工艺，视觉效果更优；同时固化水平调整器，在机器人本体的实际应用安装中，更方便适用。

 

动平台上，则采取超薄设计，内部用高精度伺服减速机专用轴承，实现零间隙的同时，各方向负载能力更强，整体更轻质，实际应用抓放更高速；主动臂、从动臂全部采用碳纤维材质，一体开模成型，整体抓放摆动速度提升50％，承载更大，运行更稳，使用寿命更长。在从动臂中，关节采用PEEK材料，球碗采取无油润滑设计，终身免维护，套筒式可调节限位器的使用，既防止脱落，更延长使用寿命；核心零部件万向节表面则使用耐腐蚀处理，灵活应用于特殊环境；模块化拆装，易更换好维护；精密轴承与特殊转配工艺的设计提升传递精度30％。
 

 

匠心秉承，精益求精。“全新D3搭载了欧系博世集团顶级伺服电机与体积更小重量更轻的日本超高精度HD谐波减速机，赋予其高承载能力、高精度、高速度，同时具备超强抗过载能力，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合尤其适用”，市场部负责人施凤财表示，“全新D3集成阿童木视觉系统、控制系统于一体，同时配置最新研制的Mini控制柜，整体体积更小，重量更轻，终端产线应用时，布局更便捷，搬运更简单；界面方面，我们为其升级了示教器AtomPad，10．1英寸全触摸显示屏操作更简单，页面更人性化，新型的握持方式更符合人体工程学，握感更舒适，快速配置界面与智能程序向导界面使用更便捷，让产线机器人实际使用者舒心、省心。”

 

值得一提的是，今年正式推出的阿童木第二代自主控制系统AtomMotion2．0，运用专业的并联控制器，搭载X86架构下英特尔处理器，能支持全系列并联模型，与机器人各项硬件深度兼容，为全新D3系列机器人的稳定运营“保驾护航”，这也让阿童木机器人真正意义上成为集自主软件操作系统与全系硬件本体的软硬件一体化科技公司。

 

“基于多年行业经验优势及先天技术优势，以本次云栖大会为契点，我们立足前沿，蓄力探索，强力推进资源整合，打造品牌＋产品＋服务能力，形成综合优势，精准突破企业模式创新、管理创新、技术创新方面面临的瓶颈，培育本土化民族品牌，参与《中国制造2025》强国战略“，公司负责人表示。